1、滾珠絲杠常見故障對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響

（1） 過(guò)載問(wèn)題

當(dāng)滾珠絲杠進(jìn)給傳動(dòng)的潤(rùn)滑狀態(tài)不良、軸向預(yù)緊力過(guò)大、螺桿與導(dǎo)軌不平行、螺母軸與導(dǎo)軌不平行、螺桿彎曲變形時(shí)，會(huì)引起過(guò)載報(bào)警。通常情況下，伺服電機(jī)過(guò)載、過(guò)熱或過(guò)電流報(bào)警會(huì)顯示在CRT上，或者電氣柜進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元上的指示燈或數(shù)碼管會(huì)提示驅(qū)動(dòng)單元的過(guò)載和過(guò)電流信息。

（2）竄動(dòng)問(wèn)題

竄動(dòng)問(wèn)題是滾珠絲杠進(jìn)給傳動(dòng)的潤(rùn)滑狀態(tài)不良，螺桿支撐軸承壓蓋壓不好，滾珠絲杠損壞，螺桿支撐軸承可能斷裂，軸向預(yù)緊力過(guò)小，使進(jìn)給傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)間隙過(guò)大，導(dǎo)致螺桿傳動(dòng)的軸向跳動(dòng)。

（3）爬行問(wèn)題

爬行問(wèn)題通常發(fā)生在啟動(dòng)加速段或低速進(jìn)給時(shí)，這主要是由進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑不良、外部負(fù)載過(guò)大和其他因素引起的。特別需要注意的是，用于伺服電機(jī)和滾珠絲杠之間連接的聯(lián)軸器，如連接松動(dòng)或聯(lián)軸器本身的缺陷，如裂紋，將導(dǎo)致滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)和伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)不同步，從而使進(jìn)給運(yùn)動(dòng)快慢，導(dǎo)致爬行。

2、滾珠絲杠常見故障的分析與維修思路

滾珠絲杠常見故障引起數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生進(jìn)給運(yùn)動(dòng)誤差，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)誤差表現(xiàn)在由滾珠絲杠副的工作狀況上，反映為噪聲過(guò)大、運(yùn)動(dòng)不靈活。下面就這兩種故障現(xiàn)象進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

（1）故障現(xiàn)象1——滾珠絲杠噪聲過(guò)大

（2）故障現(xiàn)象2——滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)不靈活

3、滾珠絲杠的日常維護(hù)

（1） 滾珠絲杠的潤(rùn)滑

滾珠絲杠的潤(rùn)滑不良會(huì)同時(shí)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的誤差。因此，滾珠絲杠的潤(rùn)滑是日常維護(hù)的主要內(nèi)容。使用潤(rùn)滑劑可以提高滾珠絲杠的耐磨性和傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。全損耗系統(tǒng)一般采用潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂可采用鋰基潤(rùn)滑脂。通常在螺紋滾道和螺母的外殼空間中添加潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑油通過(guò)外殼上的油孔注入螺母空間。每半年更換一次滾珠絲杠上的潤(rùn)滑脂，清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，涂抹新的潤(rùn)滑脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠副可在每次機(jī)床操作前潤(rùn)滑一次。

（2）定期檢查螺桿支撐軸承

定期檢查螺桿支撐與底座之間的連接是否松動(dòng)，接頭是否損壞，以及螺桿支撐軸承的工作狀態(tài)和潤(rùn)滑狀態(tài)

（3）滾珠絲杠的防護(hù)

因此，必須安裝保護(hù)裝置。如果滾珠絲杠暴露在機(jī)床上，應(yīng)使用封閉的保護(hù)罩，如螺旋彈簧鋼帶套、伸縮套和折疊套。安裝時(shí)，保護(hù)蓋的一端連接到滾珠螺母的側(cè)面，另一端固定在滾珠絲杠的支撐座上。如果滾珠絲杠處于隱藏位置，可以使用密封圈進(jìn)行保護(hù)，密封圈安裝在螺母的兩端。接觸彈性密封圈由耐油橡膠或尼龍制成，其內(nèi)孔制成與螺紋滾道匹配的形狀；接觸密封圈的防塵效果良好，但由于接觸壓力，摩擦力矩略有增加。非接觸密封圈，也稱為迷宮式密封圈，由硬塑料制成。其內(nèi)孔與絲杠螺紋滾道的形狀相反，有輕微間隙，可以避免摩擦力矩，但防塵效果較差。工作中應(yīng)避免撞擊防護(hù)裝置，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。