直線導軌作為滾動傳動元件，滾珠在珠道內(nèi)滾動，是有預壓的，而這個預壓，就是依靠滾珠的大小公差來控制。

帶預壓以及帶什么預壓，該怎么選擇，我們可以從直線導軌預壓等級來入手。

1、預壓其目的是為了增大滑塊的剛性，消除間隙等預先給鋼珠施加的內(nèi)部負荷。調(diào)預壓的方式更換鋼珠的大小，一般調(diào)整預壓必須讓專業(yè)技術(shù)人員進行調(diào)整預壓。 

2、徑向間隙_直線導軌的徑向間隙是指：直線導軌固定時，在其長度的中央部，將滑塊輕輕的作上下移動，這時滑塊中央部的徑向移動量。

直線導軌的徑向間隙分為5種，ZF(微間隙)、Z0(零間隙)、Z1(輕預壓)、Z2(中預壓)、Z3(重預壓)。

直線導軌的徑向間隙對運行精度，耐負荷性能及剛性都有明顯影響，因此根據(jù)用途適當?shù)剡x擇間隙是很重要的。一般考慮到因往復運動而產(chǎn)生的振動沖擊，選型負間隙，對使用壽命及精度都會帶來好的效果。 

3、考慮預壓時的負荷大小與壽命，在直線導軌中施加預壓(中預壓)使用時，因滑塊事前作了內(nèi)部負荷，有必要考慮預壓負荷進行壽命計算。 

4、剛性_ 直線導軌承受負荷時，鋼珠或滑塊，滑軌等在容許負荷范圍內(nèi)產(chǎn)生彈性變形，這時的負荷與變位量的比率就是剛性值;

①、ZF(微間隙)使用條件：幾乎不要求精度，且滑塊阻力非常小的地方，一般應用在輸送機為主。 

②、Z0(零間隙)使用條件：負荷方向一定，振動，沖擊小，2軸并列使用場合，精度要求不高，但要求滑塊阻力小的地方。一般應用在火焰切割機、自動包裝機、焊接機、機械手、注塑機為主。 

③、Z1(輕預壓)使用條件：懸臂負荷或力矩作用的地方，一軸使用的地方，輕負荷要求高精度的地方。一般應用在磨床工作臺進給軸、自動涂裝機、高速材料供給裝置、PCB打孔機、精密XY平臺為主。 

④、Z2(中預壓)使用條件：要求高剛性，而有振動，沖擊的地方，重切削的機床等。一般應用在加工中心、CNC車床、磨床的砂輪進給軸、銑床、鏜床等為主。 

⑤、Z3(重預壓)使用條件：高剛性要求，耐極度沖擊的地方。一般應用在鋼板切割機以及沖床上面為主。 

直線導軌在不同預壓形式的使用條件和適用范圍如何選擇，咱們以上銀HIWIN 直線導軌預壓標準做范例，供參考；

1、重負荷型滾珠直線導軌HG系列預壓等級參考：

2、低組裝型滾珠直線導軌EG系列預壓等級參考：

3、寬幅型滾珠直線導軌WE系列預壓等級參考：

4、微小型滾珠直線導軌MGN/MGW 預壓等級參考：